Изящно изогнутые прутки и полосы, трубы и пластины – лучшее украшение кованых изделий. Технология художественной гибки в создании лестниц для загородных домов применяется очень широко, причем как для создания силовых элементов конструкции, так и для чисто декоративных деталей.
Художественная гибка как украшение для лестниц
Лестницы для загородных домов могут быть изготовлены с помощью различных методов и технологий. Среди наиболее популярных и востребованных – не только резка по дереву или сварка отдельных фрагментов, к примеру, металлических труб. Если необходимо изготовить множество уникальных, но при этом недорогих по цене дизайнерских решений, стоит обратиться к методу сгибания покрытия, которое позволяет придать особых форм и геометрии.
Резьба по дереву может быть одним из наиболее визуально привлекательных типов украшения лестницы в комплексе. Однако не только его цена, но также и отсутствие возможности монтировать древесные изделия в доме или за его пределами могут повлиять на необходимость подбора другой методики украшения подъемных элементов. И если сварка – процесс трудоемкий, затратный, и при этом не позволяющий создать то, о чем вы мечтаете или что заложено в дизайнерском проекте вашего дома – тогда обратить внимание стоит на гибку.
Среди преимуществ данного процесса стоит отметить следующие:
- Возможность создания любых форм и узоров, что повышает декоративность лестницы;
- Быстрота производства нестандартных форматов в больших масштабах;
- Высокий уровень прочности материала после обработки;
- Стабильность металла и отсутствие повреждения его структуры;
- Уменьшенное применение материала, что делает гибку экономичным процессом;
- Создание точных и четких деталей согласно техническому заданию от дизайнера.
Среди преимуществ применения такого метода стоит отметить тот факт, что его можно задействовать для производства разных лестничных составляющих. К примеру, перила из прутка могут создаваться со сгибкой, а также ступеньки, балясины и другие компоненты. Благодаря этому всё ваше лестничное пространство может иметь единство стиля, оформления и дизайна.
Отметим, что гибка может дополняться и другими методиками обработки материалов. К примеру, популярностью пользуется лазерная гравировка узора, что может быть задействована на прочном, твердом и стойком к износу материале. Среди таких – натуральный камень, в особенности – гранит, что позволит создать более уникальные решения, не подвергая при этом обработке всю остальную поверхность кроме той, где должен быть узор или логотип.
Виды гибки металла
При создании гнутых фрагментов изделия используется два вида обработки – горячая и холодная гибка. При «горячей» материал изгибают на специальных приспособлениях в нагретом состоянии, при «холодном» — без нагрева или с небольшим нагревом. Выбор способа обработки зависит от характеристик материала. Так, мягкую медь и алюминий, некоторые виды бронзы и сталей, другие цветные сплавы можно изгибать без нагревания, просто приложив определенную нагрузку. Черные же металлы, особенно относительно хрупкий чугун и ряд сталей можно изогнуть только при нагреве до температуры «пластической деформации». Чаще всего, однако, для облегчения процесса изгибания, используют «горячую» технологию художественной гибки металла.
Методика тепловой обработки используется для обработки кромок, острых краев, необходимости формирования контуров, прорезей и других деталей. Это необходимо ввиду того, что при воздействии температуры металл меняет расстояние между рабочими зонами, а кромка, если ровнять её на холодную, может потерять правильные очертания.
Помимо разделения на горячую и холодную обработку, отличают следующие виды гибки:
- Листовая: применяется в случае, если основа для работы – это лист. После того, как лист устанавливается на станок и выбирается нужная форма изделия, его внутренние слои сжимаются, а наружные подлежат вытягиванию;
- Прокатная: используется при обработке профиля, что имеет больший уровень сопротивления. Для этого задействуют оборудование с ротацией, что позволяет последовательно прикладывать усилие для сформирования нужной формы;
- Трубная: для этой методики используется ручной или механизированный тип обработки. Трубы зашиваются радиусно, что позволяет сформировать полный или частичный уровень сгиба, который не ориентирован на диаметр самого материала.
Использование современных гибочных станков позволяет обойтись без нагрева или использовать низкие температуры (100…150 градусов Цельсия). Холодная гибка металла рассчитана на минимизацию количества оборудования. Сам станок представляет собой простейшее механическое устройство, приводимое в действие человеческой силой или – реже, на крупных производствах – с гидравлическим усилением. При работе с нагретым металлом к гибочным станкам добавляются нагревательные печи, жаропрочные столы и шаблоны.
Технология художественной гибки
Когда возникает вопрос, устанавливать ли перила с гибкой или же использовать классический вариант, стоит рассмотреть особенности и возможности такого технического процесса. В его результате можно получить уникальные декоративные решения, которые сделают ваш дом неповторимым, с авторским акцентом в виде подъемного элемента.
В зависимости от наличия потребности как изогнуть трубу на перилах из металла, варьируется и тип используемой гибки, что будет влиять на рабочий процесс. Чаще всего задействуются два типа сгиба – продольный и поперечный.
Продольный отличается тем, что материал фиксируется в станке, предварительно подготовленный к процессу обработки, а затем его сгибают, формируя ровный край. Поперечный отличается тем, что помимо сгиба используются технологии вытягивания и осаживания, что особенно важно, если речь идет об изготовлении бортов или заготовок.
Продольный процесс отличается также и выполнением без применения температуры – используется холодная гибка прутка для достижения нужной формы. Поперечная же может задействоваться для работы с толстыми фрагментами металла, используя температурный метод, что позволяет избежать избыточного напряжения в его структуре.
Сам процесс гибки выполняется следующим образом:
- Подготовка материала: листы или другие фрагменты подрезаются под определенный размер, который должен превышать необходимый элемент для сгибания. Поверхность очищается от грязи и окисления, что позволяет обеспечить нужный уровень качества.
- Подбор инструментария: для данного процесса задействуют различные виды станков и прессов, а также матрицы и штампы, позволяющие сформировать нужный узор или форму. Инструменты варьируются в зависимости от качества, толщины и особенностей металла.
- Определение метода сгиба: может использоваться зажим между матрицей и штампом, изгибание на криволинейных матрицах или же задействование валов для прокатки между ними листов металла.
- Сгибание: с помощью выбранного инструмента оказывается давление на материал, где нужно изменить его форму. Давление может варьироваться от статического до динамического, что подбирается в зависимости от уровня сложности обработки.
- Проверка работы: этап контроля позволяет отсеять бракованные или неправильно изогнутые детали. Здесь сверяется точность геометрии, соответствие заданным параметрам и не только.
- Финальный этап: готовые фрагменты поддаются различным операциям для достижения требуемого внешнего вида. Сюда входит шлифовка, обработка острых углов, при необходимости – сварка, нанесение декоративных или защитных покрытий.
Такая технология позволяет получить множество одинаковых деталей, используемых в дальнейшем для создания сложных композиций. Небольшая перестройка станка, изменение расположения элементов шаблона помогают масштабировать получаемые элементы и корректировать их геометрию. За счет таких «правок» детали, полученные методом художественной гибки, становятся уникальными и облегчают создание ограждений и украшений лестниц в загородных домах.
А если вам нужны уникальные ограждения для лестниц – обратитесь в нашу компанию!
