Витончено вигнуті прутки та смужки, труби та пластини – найкраща прикраса кованих виробів. Технологія художнього згинання у створенні сходів для заміських будинків застосовується дуже широко, причому як для створення силових елементів конструкції, так і чисто декоративних деталей.
Художнє гнуття як прикраса для сходів
Сходи для заміських будинків можуть бути виготовлені за допомогою різних методів та технологій. Серед найбільш популярних та затребуваних – не тільки різьблення по дереву або зварювання окремих фрагментів, наприклад металевих труб. Якщо необхідно виготовити безліч унікальних, але при цьому недорогих за ціною дизайнерських рішень, варто звернутися до методу згинання покриття, яке дозволяє надати особливих форм та геометрії.
Різьблення по дереву може бути одним із найбільш візуально привабливих типів прикраси сходів у комплексі. Однак не тільки його ціна, але також відсутність можливості монтувати деревні вироби в будинку або за його межами можуть вплинути на необхідність підбору іншої методики прикраси підйомних елементів. І якщо зварювання – процес трудомісткий, витратний, і при цьому не дозволяє створити те, про що ви мрієте або що закладено в дизайнерському проекті вашого будинку – звернути увагу варто на гнуття.
Серед переваг даного процесу слід зазначити такі:
- Можливість створення будь-яких форм та візерунків, що підвищує декоративність сходів;
- Швидкість виробництва нестандартних форматів у великих масштабах;
- Високий рівень міцності матеріалу після обробки;
- Стабільність металу та відсутність пошкодження його структури;
- Зменшене застосування матеріалу, що робить згинання економічним процесом;
- Створення точних та чітких деталей відповідно до технічного завдання від дизайнера.
Серед переваг застосування такого методу варто відзначити той факт, що його можна задіяти для різних сходових складових. Наприклад, перила з прутка можуть створюватися зі згинанням, а також сходинки, балясини та інші компоненти. Завдяки цьому весь ваш сходовий простір може мати єдність стилю, оформлення та дизайну.
Зазначимо, що гнуття може доповнюватись і іншими методиками обробки матеріалів. Наприклад, популярністю користується лазерне гравіювання візерунка, що може бути задіяне на міцному, твердому і стійкому до зносу матеріалі. Серед таких – натуральний камінь, особливо – граніт, що дозволить створити унікальніші рішення, не піддаючи при цьому обробці всю решту поверхні крім тієї, де має бути візерунок або логотип.
Види згинання металу
При створенні гнутих фрагментів виробу використовується два види обробки – гаряче та холодне згинання. При гарячому матеріал згинають на спеціальних пристосуваннях в нагрітому стані, при холодному – без нагріву або з невеликим нагріванням. Вибір способу обробки залежить від показників матеріалу. Так, м’яку мідь та алюміній, деякі види бронзи та сталей, інші кольорові сплави можна згинати без нагрівання, просто приклавши певне навантаження. Чорні ж метали, особливо відносно крихкий чавун і ряд сталей, можна вигнути тільки при нагріванні до температури «пластичної деформації». Найчастіше, однак, для полегшення процесу згинання використовують «гарячу» технологію художнього згинання металу.
Методика теплової обробки використовується для обробки крайок, гострих країв, необхідності формування контурів, прорізів та інших деталей. Це необхідно з огляду на те, що при дії температури метал змінює відстань між робочими зонами, а крайка, якщо рівняти її на холодну, може втратити правильні контури.
Крім поділу на гарячу та холодну обробку, відрізняють такі види гнуття:
- Листове: застосовується у випадку, якщо основа для роботи – це лист. Після того, як лист встановлюється на верстат і вибирається необхідна форма виробу, його внутрішні шари стискуються, а зовнішні підлягають витягуванню;
- Прокатне: використовується для обробки профілю, що має більший рівень опору. Для цього задіюють обладнання з ротацією, що дозволяє послідовно прикладати зусилля для формування потрібної форми;
- Трубне: для цієї методики використовують ручний або механізований тип обробки. Труби радіусно зашиваються, що дозволяє сформувати повний або частковий рівень згину, який не орієнтований на діаметр самого матеріалу.
Використання сучасних згинальних верстатів дозволяє обійтися без нагріву або використовувати низькі температури (100…150 градусів за Цельсієм). Холодне згинання металу розраховане на мінімізацію кількості обладнання. Сам верстат є найпростішим механічним пристроєм, що приводиться в дію людською силою або – рідше, на великих виробництвах – з гідравлічним посиленням. При роботі з нагрітим металом до згинальних верстатів додаються нагрівальні печі, жароміцні столи та шаблони.
Технологія художнього згинання
Коли виникає питання, чи встановлювати перила з гнуттям або використовувати класичний варіант, варто розглянути особливості та можливості такого технічного процесу. В результаті можна отримати унікальні декоративні рішення, які зроблять ваш будинок неповторним, з авторським акцентом у вигляді підйомного елемента.
Залежно від наявності потреби як вигнути трубу на перилах з металу, варіюється і тип гнуття, що буде впливати на робочий процес. Найчастіше задіяні два типи згину – поздовжній і поперечний.
Поздовжній відрізняється тим, що матеріал фіксується в верстаті, попередньо підготовлений до процесу обробки, а потім його згинають, формуючи рівний край. Поперечний відрізняється тим, що крім згину використовуються технології витягування та осадження, що особливо важливо, якщо йдеться про виготовлення бортів чи заготовок.
Поздовжній процес відрізняється також і виконанням без застосування температури – використовується холодне згинання прутка для досягнення потрібної форми. Поперечний може задіятися для роботи з товстими фрагментами металу, використовуючи температурний метод, що дозволяє уникнути надмірної напруги в його структурі.
Сам процес згинання виконується наступним чином:
- Підготовка матеріалу: листи або інші фрагменти підрізаються під певний розмір, який повинен перевищувати необхідний елемент для згинання. Поверхня очищається від бруду та окислення, що дозволяє забезпечити необхідний рівень якості.
- Підбір інструментарію: для даного процесу застосовують різні види верстатів і пресів, а також матриці і штампи, що дозволяють сформувати потрібний візерунок або форму. Інструменти варіюються залежно від якості, товщини та особливостей металу.
- Визначення методу згинання: може використовуватися затискач між матрицею та штампом, згинання на криволінійних матрицях або задіяння валів для прокатки між ними листів металу.
- Згинання: за допомогою вибраного інструменту чиниться тиск на матеріал, де потрібно змінити його форму. Тиск може змінюватись від статичного до динамічного, що підбирається в залежності від рівня складності обробки.
- Перевірка роботи: етап контролю дозволяє відсіяти браковані чи неправильно вигнуті деталі. Тут звіряється точність геометрії, відповідність заданим параметрам і не лише.
- Фінальний етап: готові фрагменти піддаються різним операціям задля досягнення необхідного зовнішнього вигляду. Сюди входить шліфування, обробка гострих кутів, за потреби – зварювання, нанесення декоративних або захисних покриттів.
Така технологія дозволяє отримати безліч однакових деталей, що використовуються надалі для створення складних композицій. Невелика перебудова верстата, зміна розташування елементів шаблону допомагають масштабувати елементи, що отримуються, і коригувати їх геометрію. За рахунок таких «правок» деталі, отримані методом художнього згинання, стають унікальними та полегшують створення огорож та прикрас сходів у заміських будинках.
А якщо вам потрібні унікальні огорожі для сходів – зверніться до нашої компанії!
